使用AVENTICS磁力耦合器，要确保主机设备各类连锁信号安全可靠，比如提升机尾轮测速信号与驱动电动机之间的连锁保护，该设备与上层工艺设备之间的连锁跳停等保护。磁力耦合器过载保护后，安装磁力耦合器的主机设备会停止运转，若上级工艺设备不能连锁跳停，会造成提升机压料、下料溜子堵料等情况。也要适当考虑其环境温度不能过高，这是因为磁力耦合器运用的是涡流感应原理。正常情况下，涡流产生的损耗是以热量形式从导磁体上释放出来的，致使永磁体工作环境温度上升。因此，生产现场的磁力耦合器防护罩，要通风良好，避免热量积聚。

 

　　不同材质的磁力泵对高温的耐受性有所差别，大致范围在120℃-300℃，主要根据制作工艺和泵体选材决定，出于维持泵的稳定性来考虑，在泵体温升异常时，找出磁力耦合器发热什么原因十分重要，对此。就相关事宜作出梳理介绍，以供参考。

 

　　1、环境温度过高：磁力泵耦合器在运行时使用涡流感应原理，在一般情况下，涡流的损耗是通过热量形式在导磁体上传递出来，会让永磁体的周边环境温度升高，所以在选择磁力泵的安装位置时要注意通风良好，避免热量聚集不散造成发热；

 

　　2、异常工况导致：如果在运输过程中出现负荷或者过载等情况导致泵停止运转，而电动机却没有及时停机，就会导致磁力耦合器的温度迅速上升，当温度超过泵的耐受标准时，耦合器可能会因为消磁而*停止工作。在知晓磁力耦合器发热什么原因后，想要避免这一情况，建议对泵安装自动保护装置，或者安排专人监控泵的运行参数。

 

　　3、流量过低或空转：磁力泵是依靠运输介质来实现冷却和润滑的，不仅严格禁止空转，对于流量也有要求，不可长时间过低，否则冷却不充分也会导致泵腔内温升家具，从而影响磁力耦合器发热。